天然氣作為清潔能源和化學(xué)原料都極具價(jià)值。從勘探到分銷(xiāo)和最終使用的地點(diǎn)，天然氣需要多個(gè)加工步驟。這些步驟需要能夠遠距離輸送天然氣、回收氣流中包含的有價(jià)值成分，以及提供方法安全去除氣體中所含的有毒和對環(huán)境有害的成分。為確保安全的工作流程，近海石油和天然氣工業(yè)給電伴熱解決方案提出了許多挑戰。

通常情況下，我們?yōu)楹錃夂蛑谢虮睒O地區運營(yíng)的船舶提供兩種主要的伴熱應用和三個(gè)層級的海洋和近海工業(yè)保護。一般而言，這意味著(zhù)電伴熱解決方案的近海石油和天然氣應用可分為三個(gè)領(lǐng)域。

逃生通道、走道、樓梯和扶手的防冰或除冰。結冰是在嚴寒地區工作的最大問(wèn)題之一。平臺表面、走道和樓梯上的海水噴霧結冰和大氣結冰會(huì )導致滑倒事故。另外還要采取門(mén)和安全艙口的防凍措施。冰凍的門(mén)密封件會(huì )在出現警報時(shí)導致嚴重的安全危害。為減少安全危害和確保安全操作，必須為堆放區、直升機甲板、天窗、救生艇吊艇架和 GPS 及通信天線(xiàn)提供防凍保護。天線(xiàn)結冰會(huì )影響船舶的通信和定位。水管防凍保護對于生產(chǎn)和加工用水管道、淡水/飲用水和廢水管道以及防火管道都必不可少。

電伴熱應用保護寒冷和北極的天氣中的加工管道和設備。加工的需要和產(chǎn)品的特性也是采用伴熱的原因。粘性產(chǎn)品必須加熱后才能運輸。近海生產(chǎn)平臺上一些設備（例如分離器）在石油和天然氣生產(chǎn)階段可能會(huì )形成蠟（石蠟）。電伴熱可以防止在分離器上形成蠟和水合物，避免它們影響到儀器的運行和堵塞加工管道。其他需要伴熱的石油和天然氣加工設備包括測試分離器、第一和第二級分離器、提升氣系統、壓縮機、滌氣器提升氣模塊、燃氣系統等。除了加工設備外，出于操作和安全的目的，以下區域也需要進(jìn)行防凍保護：裝卸管線(xiàn)、燃氣蒸汽回流管線(xiàn)、防火管線(xiàn)、帶材和清潔管線(xiàn)、燃油油管、儲罐和容器、甲板及油艙清洗管線(xiàn)、機房燃料和滴管、交叉管線(xiàn)、歧管和安全噴淋。

維持加工溫度的應用特別需要正常運作的控制系統。整個(gè)系統的伴熱部分既可以被視為心臟，但同時(shí)也是提供操作大腦的監視和控制系統。由于加熱系統必須在任何時(shí)候能夠運行，因此需要有內置的冗余來(lái)確保在系統的任何部分出現故意或關(guān)閉時(shí)，它的備份可以在維修和恢復主要運行模式前起到替代的作用。

另外在設計綜合控制系統時(shí)也必須考慮數據整合、通信和用戶(hù)界面偏好。該控制系統必須易于使用，但又能阻止未經(jīng)授權的訪(fǎng)問(wèn)。運營(yíng)商應該能夠在本地訪(fǎng)問(wèn)關(guān)鍵參數，而系統應能經(jīng)由業(yè)界公認的數據通信協(xié)議傳輸關(guān)鍵數據。

為確保安全、可靠和高效運行，對近海石油和天然氣應用的電伴熱系統進(jìn)行適當的設計和施工至關(guān)重要。加熱電纜設計有許多不同的類(lèi)型和構造，并且應在考量中納入主營(yíng)相應產(chǎn)品制造的伴熱供應商和最佳解決方案的選擇。對于項目工程的重要組成部分不應心存僥幸，因為系統故障可能會(huì )導致運營(yíng)商和近海設施所有者的高昂成本和重大損失。另外必須考慮加熱系統所有組件暴露其中的惡劣環(huán)境，加熱電纜的材料選擇和工藝對于確保長(cháng)時(shí)間的運行壽命關(guān)系重大。

要想以合理的成本成功實(shí)施可靠且高效的系統，在規劃階段使用最先進(jìn)的設計工具（包括提供最佳布局和故障分析的多維建模軟件）必不可少。沃安加熱電纜與單獨規劃和設計的監控系統相結合，是實(shí)現可靠且高效加熱系統的最佳解決方案。

伴熱采樣管線(xiàn)

自限溫低溫伴熱帶

自限溫高溫伴熱帶

恒功率并聯(lián)電伴熱帶

電伴熱防爆控制箱

電伴熱儀表保溫箱

防爆電伴熱配電箱

電伴熱控制箱